1.1.2真空氦罩法：将抽真空的被检件全部或局部放入充满一定浓度氦气的氦罩内，经过一段时间后，如检漏仪发出响应，则代表有漏点。真空氦罩法这种方法可以实现漏率的测量，这个漏率称为总漏率。此方法不能确定有几个泄漏点和每个漏点的准确位置。

真空法优点是检测灵敏度高，可以精确定位，能实现大容器或复杂结构产品检漏。

真空法缺点是只能实现一个大气压差的漏率检测，不能检测带压工作的产品。

真空法的主要检测标准：GB/T 15823-2009《无损检测 氦泄漏检测方法》

GB/T 36176-2018《真空技术 氦质谱真空检漏方法》

1.2真空压力检漏法

真空压力法检漏主要对被检件进行总漏率测试。检测时需要将被检产品整体放入真空容器内，真空容器与辅助抽空系统和检漏仪相连，被检产品的充气接口通过连接管道引出真空密封室后，再与氦气源相连，当被检产品表面有漏孔时，氦气就会通过漏孔进入真空密封室，再进入氦质谱检漏仪，从而实现被检产品总漏率的测量。

真空压力法的优点与缺点

真空压力法的优点是检测灵敏度高，能实现任何工作压力的漏率检测，反映被检件的真实泄漏状态。

真空压力法的缺点是检漏系统复杂，需要根据被检产品的容积和形状设计真空密封室。这里需要说明在检漏过程要求确保充气管道接口无泄漏，或者采取特殊的结构设计将所有充气管道连接接口放置在真空密封室外部。

真空压力检漏法的主要检测标准：

GB/T 36176-2018《真空技术 氦质谱真空检漏方法》

2、正压法

先对被检产品内部充入高于一个大气压力的氦气，保压一定时间。检漏时，吸枪的吸嘴沿待检部位从下向上移动，当遇到漏孔时，容器内的氦气通过漏孔漏出来，被吸枪吸入质谱仪中，对产品泄漏进行测量。正压法又可分为正压吸枪法和正压累积法。其中正压吸枪法采用吸枪对被检产品外表面进行扫描探查，实现漏孔精确定位；正压累积法采用有一定密闭功能氦罩将被检产品全部罩起来，再用吸枪测量一定时间后累积容器内氦气浓度变化量，实现被检产品总漏率的精确测量。

正压法优点是不需要辅助的真空系统，可以精准定位漏点，实现任何工作压力下的检测。主要应用于大容积高压密闭容器产品的检漏。

正压法缺点是检测灵敏度相对较低，检测结果不确定度大，受测试环境影响大。

正压法的常用检测标准：QJ 3089-1999 氦质谱正压检漏。

3、背压法

背压法氦质谱检漏检漏过程主要包括三个步骤：充压、净化、检漏

1）充压：将被检件放入充氦箱，充入一定压力的氦气，在规定的加氦时间内，如果被检件有漏孔，示漏气体会通过漏孔进入到被检件内部。随着时间的增加和充压压力的提高，这个被检件内部的示漏气体分压也会逐渐升高。

2）净化。用干燥氮气或干燥空气吹除被检件表面残存的氦气。如果被测件表面存在油脂或者水汽等异物，会导致氦媳妇，影响漏率测量。这个过程中，会有部分示漏气体从被检件内经漏孔流失，导致被检件内部示漏气体分压力下降。因此净化阶段时间越长，示漏气体的分压将越大。

3）检漏。在规定的时间内，放入测试室，用氦质谱检漏仪测定被检件漏率。

背压法的优点是检测灵敏度高，能实现小型密封容器产品的泄漏检测，可以进行批量化检测。

背压法的缺点是不能进行大型密封容器的漏，否则由于密封腔体容积太大，导致加压时间太长。此外，每个测量漏率都对应两个等效标准漏率，在细检完成后还需要采用其它方法进行粗检，排除大漏的可能。

背压法的检漏主要应用于各种电子元器件产品检漏。主要标准：QJ 3212-2005 氦质谱仪背压检漏方法

【中辽检测（辽宁）有限公司】专注工业零部件质量检测与可靠性分析，具有CNAS、CMA、CCS等授权资质，能力覆盖流体元件性能测试及失效分析、金属材料检测、高分子材料检测、环境试验及产品可靠性分析，服务于核电、高压输变电、石油石化、氢能源、轨道交通及工程机械等行业。公司秉承客户服务核心理念，将客户需求放在首位，为客户提供科学、严谨、优质的定制化的检测及分析服务。联系方式：18602487106