普通级滚珠丝杠（Ball Screw）广泛应用于各种机械设备中，提供高效、精确的直线运动。

以下是常见规格和型号的详细介绍：

滚珠丝杠的规格和型号

滚珠丝杠的规格通常由以下几个主要参数决定：

1. 螺纹直径（d）
2. 导程（P）
3. 螺母类型
4. 精度等级

常见规格

螺纹直径和导程组合

以下是一些常见的滚珠丝杠规格组合：

1. 直径 12mm
• 12×2: 直径12mm，导程2mm
• 12×4: 直径12mm，导程4mm
• 12×5: 直径12mm，导程5mm
2. 直径 16mm
• 16×4: 直径16mm，导程4mm
• 16×5: 直径16mm，导程5mm
• 16×10: 直径16mm，导程10mm
3. 直径 20mm
• 20×5: 直径20mm，导程5mm
• 20×10: 直径20mm，导程10mm
• 20×20: 直径20mm，导程20mm
4. 直径 25mm
• 25×5: 直径25mm，导程5mm
• 25×10: 直径25mm，导程10mm
• 25×20: 直径25mm，导程20mm
5. 直径 32mm
• 32×10: 直径32mm，导程10mm
• 32×20: 直径32mm，导程20mm
• 32×32: 直径32mm，导程32mm
6. 直径 40mm
• 40×10: 直径40mm，导程10mm
• 40×20: 直径40mm，导程20mm
• 40×40: 直径40mm，导程40mm
7. 直径 50mm
• 50×10: 直径50mm，导程10mm
• 50×20: 直径50mm，导程20mm
• 50×50: 直径50mm，导程50mm

螺母类型

滚珠丝杠的螺母有多种类型，主要包括：

1. 单螺母
• 单螺母结构简单，成本较低，适合轻负载和低精度要求的场合。
2. 双螺母
• 双螺母具有预紧功能，可以消除轴向间隙，提高定位精度和刚性，适用于高精度和高负载的应用。
3. 循环螺母
• 内循环和外循环两种形式，用于滚珠在螺母内循环，适合长行程应用。
4. 法兰螺母
• 法兰螺母便于安装固定，广泛应用于各种机械设备。

精度等级

滚珠丝杠的精度等级通常分为几级，常见的包括：

1. C0
• 最高精度，适用于超高精度需求的设备。
2. C3
• 高精度，常用于精密机床和测量设备。
3. C5
• 中等精度，适合一般工业机械和自动化设备。
4. C7
• 普通精度，适用于普通机械设备和传动装置。
5. C10
• 低精度，适用于负载较低、精度要求不高的场合。

常见型号示例

1. SFU1605-4
• 直径16mm，导程5mm，4个循环的内循环螺母，精度C7。
2. DFU2005-5
• 直径20mm，导程5mm，5个循环的双螺母，精度C5。
3. RM3205
• 直径32mm，导程5mm，法兰螺母，精度C7。
4. SFI5010
• 直径50mm，导程10mm，内循环螺母，精度C3。

应用领域

1. 数控机床
• 滚珠丝杠在数控机床中用于高精度定位和传动，保证加工精度。
2. 自动化设备
• 在自动化生产线中，滚珠丝杠用于传输和定位工件，提升生产效率。
3. 机器人
• 机器人关节和直线运动部件中使用滚珠丝杠实现精确运动控制。
4. 医疗设备
• 在医疗仪器中，滚珠丝杠用于精密操作和定位，如显微手术设备。
5. 航空航天
• 滚珠丝杠用于飞机的控制和调节系统，要求高可靠性和精度。

选择指南

1. 确定负载和行程
• 根据设备的负载和行程要求选择适合的螺纹直径和导程。
2. 考虑精度需求
• 根据应用场景的精度需求选择合适的精度等级。
3. 选择适当的螺母类型
• 单螺母适合轻负载和低成本需求，双螺母适合高精度和高负载要求。
4. 关注材料和涂层
• 在特殊环境中，如高温、高湿或腐蚀性环境，选择适合的材料和涂层（如不锈钢或镀铬处理）。

通过选择合适规格和型号的滚珠丝杠，可以确保机械设备的高效、精确运行，满足不同工业应用的需求。