GH2984/GH984镍基高温合金，主要成分是镍（Ni）和铬（Cr），还含有一定量的钼（Mo）、铝（Al）和钛（Ti）等元素。GH2984合金主要应用于航空航天、石化、电力、冶金等领域，常见的应用包括制造高温燃烧器、涡轮叶片、航空发动机部件、燃气轮机热交换器等需要承受高温和腐蚀环境的零部件。

优异的高温强度和耐热性能：GH2984合金在高温下能够保持较高的抗拉强度和屈服强度，具有良好的抗氧化、耐热腐蚀和抗高温气腐蚀性能。

良好的耐腐蚀性能：GH2984合金在高温、强酸、碱、盐等腐蚀介质中具有良好的耐腐蚀性能，能够在恶劣腐蚀环境下长期稳定运行。

较低的热膨胀系数：GH2984合金具有较低的热膨胀系数，使其在高温环境下具有良好的热稳定性和尺寸稳定性。

GH2984高温合金具有较高的熔点和热塑性，因此在进行锻造时需要采用一定的工艺方法和参数来确保产品质量和性能。

GH2984高温合金锻造工艺主要包括以下步骤：

1. 预热：将GH2984合金坯料加热至合适的温度，以保证材料具有良好的塑性和变形性能。预热温度一般处于材料的变形温度范围内，通常在1150°C-1200°C之间。

2. 锻造：采用适当的压力和温度进行锻造，可以选择热锻或热等静压等方法。通过塑性变形使得GH2984高温合金坯料获得所需的形状和尺寸。在锻造过程中需要严格控制温度、应变速率、变形量等参数，以确保锻件的均匀性和内部组织的完整性。

3. 热处理：对锻造后的GH2984合金进行热处理，以消除残余应力、提高材料的晶粒细化及稳定化组织等。常见的热处理工艺包括固溶处理和时效处理。

4. 精整：对锻件进行切割、去毛刺和修磨等工序，以获得最终的产品形态和表面粗糙度要求。

GH2984高温合金机械性能：

屈服强度：约为600MPa至900MPa之间。

抗拉强度：约为1000MPa至1200MPa之间。

延伸率：约为20%至30%。

硬度：通常在250HV至350HV之间。

GH2984合金化学成分：

碳C：≤0.08

硅Si：≤0.50

磷P：≤0.01