高强度螺栓是一种特殊的紧固件，主要用于连接重要机械设备、建筑结构等领域。其主要特点包括抗拉强度高、使用寿命长、耐腐蚀性好等。高强度螺栓的材料通常为合金钢，经过特殊的热处理工艺，使其在应力和压力下具有更高的抗拉强度和抗剪强度，能够承受比普通螺栓更大的载荷。它们广泛应用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备、建筑、机械和交通运输等领域，起到承载大载荷、提供安全连接、节省空间和重量、增强抗震和抗风性能等作用。

高强度螺栓和普通螺栓在多个方面存在显著差异：

1. 原材料与强度等级：高强度螺栓的螺杆、螺帽及垫圈均采用高强度材料制成，如45号钢、40硼钢等，其强度等级高，常用的有8.8s和10.9s两个等级。而普通螺栓则采用Q235钢制成，强度等级相对较低，常见的有4.4级、4.8级和5.6级等。

2. 受力特点：普通螺栓的连接主要依靠杆和孔壁来承压受力，拧紧螺帽时产生的预压力很小，可以忽略不计。而高强度螺栓除了材料强度高之外，还能给螺栓施加很大的预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而增加螺杆的摩擦力，提高连接的稳定性和承载能力。

3. 使用场景：高强度螺栓由于其高承载能力和特殊设计，多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接等关键部位。而普通螺栓则广泛应用于各种机械设备和建筑结构的连接中。