什么是 ASIC?
ASIC(专用集成电路)是一种经过精心设计的专用集成电路,用于在电子系统中执行特定功能或功能集。与微波炉或电视盒等日常电子设备中的通用微处理器不同,ASIC 是为特定应用量身定制的,可提供无与伦比的效率和性能。
ASIC 涵盖了各种各样的电子产品,最大限度地减少了对外部电子电路的要求。由于 ASIC 的定制特性,即针对特定应用量身定制,其开发成本可能会更高。然而,在大批量产品设计中,这笔费用是合理的,甚至被认为是划算的。
ASIC 设计的类型
ASIC 设计主要有两种方法:
- 门阵列(半定制设计)
- 完全定制设计
半定制设计分为几类。ASIC的分类如下所示:
有时,可编程 ASIC 被认为与半定制 ASIC 不同。其他 ASIC 分类如下:
全定制设计:全定制方法更复杂、成本更高,但其功能远超门阵列方法。由于设计仅包含必要的门电路和电子元件,并删除了未使用的门电路,ASIC 的尺寸显著减小。这些 ASIC 专为特定用途而设计,并支持最终产品中的特定功能。
半定制 ASIC:这种方法涉及预定义扩散层、晶体管和其他有源器件,以最大限度地减少初始设计工作量,从而降低非经常性工程成本。由于采用了金属化工艺,生产周期显著缩短,与全定制设计相比,金属化工艺速度相对较快。在最终设计阶段,工程师只需操控特定的开关,打开和关闭它们,即可根据所需规格控制芯片的行为。
基于标准单元的 ASIC:这类 ASIC 使用预先设计的逻辑单元(称为标准单元),例如门电路、多路复用器和触发器。标准单元采用全定制设计方法制作,并作为 ASIC 设计的基本构建模块,在确保相同性能和灵活性的同时,降低设计时间并降低风险。
基于门阵列的 ASIC: 这类 ASIC 中,晶体管、逻辑门和其他有源器件在硅晶片上创建和制造,而互连线并非在制造过程中形成。门阵列上晶体管的预定排列称为基阵列,构成门阵列的最小重复元件称为基单元。这种方法具有诸多优势,包括更短的周转时间、更高的逻辑密度以及可定制的接触层。
可编程 ASIC:这类 ASIC 可以在制造完成后在硬件层面进行编程。与针对特定应用定制设计和制造的传统 ASIC 不同,可编程 ASIC 具有一定的灵活性和可重新编程性。可编程逻辑器件 (PLD) 和现场可编程门阵列 (FPGA) 是可编程 ASIC 的典型代表。
ASIC的应用
ASIC 广泛应用于各行各业,每个行业都利用该技术来实现其独特的用途。以下是 ASIC 发挥关键作用的一些主要领域:
消费电子产品:ASIC 在消费电子产品中无处不在,为智能手机、数码相机和智能电视等设备供电。ASIC 能够提供定制化解决方案,从而提升这些设备的整体性能和能效。
电信:ASIC 用于网络设备、路由器和通信设备。其定制设计的特性确保了最佳的功能和数据处理速度。
汽车行业:ASIC 对汽车行业贡献巨大,它们被集成到各种系统中,如发动机控制单元 (ECU)、高级驾驶辅助系统 (ADAS)和信息娱乐系统。
医疗保健:医疗设备、诊断设备和成像系统通常采用 ASIC 来满足精度、可靠性和功率效率的严格要求。
ASIC 设计流程
设计 ASIC 是一个细致的过程,涉及多个阶段,每个阶段都有助于创建高度专业化的芯片。ASIC 设计的关键阶段包括:
规格和要求:这是 ASIC 设计流程的第一阶段,涉及定义规格和要求以启动设计流程。该阶段包括收集相关利益相关者的意见,并将总体产品规格转化为详细的技术规格。必须清晰地列出预期输出、性能目标、功耗目标和其他基本参数。
架构设计: 规格确定后,ASIC 的架构就开始设计了。这涉及确定整体结构、功能模块的布局以及这些模块之间的互连。工程师必须集思广益,仔细考虑性能影响、技术可行性和硬件资源,最终选择出理想的方案,同时确保总成本不超过预算。
RTL 设计: 寄存器传输级 (RTL) 设计涉及使用硬件描述语言 (HDL) 描述 ASIC 的功能。此阶段充当抽象架构设计和物理实现之间的桥梁。
验证: 通过在测试台上测试和仿真设计,验证可确保ASIC满足指定要求。此阶段对于识别和纠正任何设计缺陷或问题至关重要。
综合与实现:在综合过程中, RTL 代码被转换为门级网表,代表 ASIC 的物理实现。该网表被转换为布局布线,并对物理设计进行功耗、速度和面积优化。
签核和流片: 完成物理布局后,下一步是根据代工厂推荐的设计规则验证物理设计。工程师会进行布局与原理图 (LVS) 检查和设计规则检查,并使用仿真工具根据需要修改设计。此过程称为签核。一旦设计通过指定的设计规则,就会进行流片并送往代工厂进行生产。
制造: 最后一步是使用半导体制造工艺制造 ASIC。此步骤需要与能够生产定制芯片的半导体代工厂合作。选择合适的代工厂有助于实现预期结果。
ASIC 的优势
性能优化:ASIC 旨在出色地完成特定任务,仅采用实现特定功能所需的必要电路。其精简的设计带来了无与伦比的性能和效率,在尺寸和功耗方面超越了通用处理器。
电源效率:ASIC 的定制特性允许消除不必要的组件,从而提高电源效率并降低能耗。
空间优化:ASIC 可以根据特定的尺寸进行定制,从而实现电子设备中高效的空间设计。
批量生产成本效益:虽然 ASIC 设计和制造的初始成本可能很高,但由于没有冗余组件,批量生产时成本效益就会提高。
提升性能和效率一直是电子行业的首要任务。ASIC 的应用特定性对整个行业的影响显而易见,它推动着创新并提升了电子设备的功能。要使 ASIC 的设计过程更加高效、快速且经济高效,需要明智地选择设计和仿真软件。随着速度的提升和尺寸的缩小,设计人员必须超越传统技术,应对新兴的多物理场挑战。
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