Ada、Alan、Altman，三位数字化员工的迭代反映了宝洁天津工厂智能化的发展历程。从最基本的自动化程序到分析型人工智能，再到创造型人工智能，他们各具特色，帮助解决实际生产工作中的不同问题，共同助力实现生产力的飞跃。

Ada，作为第一代数字员工，以其高效的数据处理能力，在重复性和规则性的工作中脱颖而出。

在宝洁天津工厂，Ada有自己的工位和作息表，高效收发邮件、传输数据、执行指令都不在话下，她能在不同的系统之间执行所有重复的数据移动，或者执行基于规则的数据处理工作。目前，Ada能完成多项不同类别的工作流程，有效提高生产能力利用率。

Ada投入工作后不久，就迎来了她的新同事Alan。这位人工智能分析助手的“真实身份”是集成了八个机器学习模型的算法盒子，以其强大的数据分析能力为工厂的生产管理提供了有力支持。

Alan能够实时处理和分析生产线的所有质量控制数据，并通过算法来预测产品的质量特征，提前进行预防性地设备调整。有了Alan这位可靠的合作伙伴，大大提高了质量检测的工作效率，可以确保每一个产品都拥有卓越的品质。

最新一代的Altman，是一位基于生成式AI技术的“领航员”。他是工厂运作班长的得力助手，Altman负责分析每日工厂的运作情况，生成每日工厂的运作任务，并根据资源最优原则将任务进行分配。

未来智能控制中心空间设计图

不仅如此，Altman还是宝洁天津工厂的“知识库管家”，以其丰富的经验和知识储备为他的同事们提供工作指导并答疑解惑。Altman的加入，让企业的生产管理更加智能化和高效化。

三位数字员工各自发挥所长，共同助力工厂实现高效生产。他们不仅提高了生产效率，也为智能制造发展带来了更多的可能性。

AI赋能虚实联动

人机协作共创价值

让数字员工发挥最大效能的背后，离不开天津厂人的持续探索。他们相互协作、共同进步，努力为行业和社会创造更多价值。

从Cody（天津工厂工艺工程师，AI工程师和数据科学家，加入宝洁2年）这样的年轻数据工程师，到Phoebe（工厂仓储物流负责人，加入宝洁28年）这样经验丰富的技术人员，他们不断精进编程技术，努力让数字化和AI成为工厂生产中的得力助手。

他们不仅是数字员工的合作者，更是背后的开发者。

被同事赋予新名字“Alan之父”的Cody，凭借对机器学习的深入研究，为工厂带来了显著的效益提升，Phoebe则凭借对RPA（Robotic Process Automation）技术的掌握，自主开发了RPA数字员工Ada，彰显了持续学习和成长的职业精神。

随着数字化和AI技术的深入应用，越来越多宝洁天津工厂的员工也在逐步学习如何与“数字同事”合作。他们通过学习维护和编程，掌握了数字化技能，并将其应用于更广泛的工作领域中。

这种虚实联动、人机协作的模式，提升了宝洁天津工厂的生产效率和创新能力，推动了组织内部的数字化转型和升级，也为整个行业发展增添新动力。

同时，在人工智能的协助下，员工能够专注于更有价值的工作，在提升专业技能的同时，也有更多的机会去探索个人的职业发展，实现个人与企业的共同成长。

宝洁天津工厂在数字化转型中取得的成就，是众多宝洁工厂迈向智能化生产的缩影。

接下来，宝洁将继续深耕AI技术的创新应用，探索更加复杂和多样化的交互场景，打开全新的应用空间，为引领行业变革提供更多新思路。