侧入式LED背光源改进方法

1. 提高LED封装与导光板之间的耦合效率

为了使得LED芯片发出的光全部进入导光板，采用透明胶210把LED封装102的出光表面粘在导光板的入光表面，见图2.由于LED封装的硅胶、透明胶、导光板的折射系数基本上相同，因此，在LED封装的出光表面处基本上没有全内反射，在导光板入光表面处也基本上没有反射，LED芯片发出的光基本上全部进入导光板，耦合效率提高，基本达到100%.另外，由于没有全内反射，LED芯片发出的大角度的光也进入导光板，易于达到亮度的均匀性。

图2 截面图

改进后优势：

（1）LED封装和导光板之间的耦合效率提高。

（2）LED封装的出光效率提高约20%-30%.

（3）每个LED封装产生的热量减少约8%-13%.

（4）保证同样亮度的情况下，所用的LED封装的数量约减少16%-23%,降低成本。

（5）LED背光模组产生的总热量约减少23%-33%.

（6）能量消耗约减少16%-23%.

（7）LED封装的出光角度加大。

2. 适用于大尺寸电视的带V型槽的导光板

带有V型槽的导光板的侧入式LED背光模组使得LED背光源应用于任意大尺寸的显示屏，而无需采用更高亮度的LED芯片。

导光板401的顶部的中间部位形成V型槽402,并在导光板的底部与V型槽对应的位置设置LED光源408b.使得LED光源发出的光425向上传播时，被V型槽402全内反射，从而向导光板侧面传播，见图3a和3b.LED光源粘在导光板的底部，增加光取出效率。

图3a顶视图

图3b截面图

图3c展示V型槽402a、402b和402c成十字形设置的实施例，可以用于大尺寸的背光源。

图3c顶视图

图3d展示图3c的实施例的示意图。

图3d示意图

改进后优势：

（1）适用于任意大尺寸的显示屏。

（2）薄型化。SMD形式的LED封装的厚度可以做到0.7mm,PCB厚度可以做到1mm,因此，LED背光模组的厚度只比传统的侧入式LED背光模组的厚度增加1.7mm.

（3）LED封装的光取出效率高。

（4）散热较好。

（5）LED封装的出光角度加大。

3. 减少使用LED封装数量的无导光板的侧入式LED背光模组

没有导光板的侧入式LED背光模组的一个实施例：在一侧设置LED光源205,与其相对的是侧反光片204b,在主反光片204a和侧反光片204b上形成网点203,调整网点的结构和分布，使得亮度分布均匀，图4a

图4a截面图

图4b展示在两侧设置LED光源405a和405b,且倾斜成一角度409.网点403形成在主反光片404上。

图4b截面图

改进后优势：

（1）没有导光板以及光在导光板中的衰减，因此，减少使用的LED封装的数量。

（2）减少产生的热量。

（3）减低成本。

（4）减轻重量。

虽然侧入式led背光源 存在较多的缺点，但不能阻碍其成为一种常用的LED背光源，也是因为其成本和尺寸优势，如果能够通过上述方面的改进，克服或降低侧入式LED背光模组缺点对其性能的负面影响，则其所具备的市场空间将更为广阔。