↑ 要实现安装无调整垫片，首要的是保证土建施工的精度，确保基础预埋件标高误差在设计要求范围内，另外，在设备选型时尽量选用螺栓调节型设备，以方便现场调节。

↑ GIS底座与基础预埋件间间隙大，但未加垫片。

↑ 螺栓未露牙

↑ 断路器支架安装符合制造厂要求

↑ 断路器支架底座与基础平面间用水泥砂浆填实，不符合制造厂要求。

二、母线安装

1、软母线安装工艺要求要点：

导线应无松散、断股及损伤，扩径导线无凹陷、变形；设备间软导线弯曲自然、弧度一致、排列整齐；软母线与设备连线弧垂一致、松紧适意、整齐美观；跳线平顺、三相跳线弧垂一致。

实例点评

↑ 设备连线规范

↑ 跳线规范

↑ 设备间软导线弯曲弧度不一致、排列不整齐

2、管型母线安装工艺要求要点：

三相母线管段轴线应互相平行、标高一致，挠曲度符合设计及规范要求；外观光洁，焊接工艺良好，焊口距支持器边缘距离≥50mm；相色标志齐全、正确。

实例点评

↑ 安装规范

三、屏柜安装

工艺要求要点：

控制、保护、自动化及直流成列屏柜屏面平整，屏柜面误差应满足相邻两屏屏面平整，相邻屏柜间隙≤1.5mm；采用螺栓固定，固定牢靠；屏柜的正面、背面均有命名编号，屏柜（端子箱、就地柜）柜内元件标识齐全、清晰；屏柜（端子箱、就地柜）本体应可靠接地，屏柜（端子箱、就地柜）可开启的门应用软铜线可靠连接接地。

规范要点：

电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：配电、控制、保护用的屏﹝柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。

实例点评

↑ 屏柜安装规范

↑ 铁丝绑扎固定，不规范。

↑ 屏面不平整

↑ 相邻屏柜间隙超标

↑ 屏柜门未用软铜线可靠连接接地

四、接地装置施工

工艺要求要点①：

接地体埋设深度应符合设计规定，当设计无规定时，不宜小于0.6m；钢接地体的搭接应采用搭接焊，搭接长度和焊接方式应满足规范要求。接地焊接结束后应及时做好防腐处理，钢材的切断面、镀锌钢材在焊接时镀锌层被破坏处也应进行防腐处理。

规范要点：

接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：

扁钢为其宽度的两倍（且至少3个棱边焊接）。

圆钢为其直径的6倍。

圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

实例点评

↑ 接地体搭接焊规范

↑ 接地扁钢搭接面积不足

↑ 焊接不完整

工艺要求要点②：

变电站的接地装置应与线路的避雷线相连，且有便于分开的连接点。

规范要点：

发电厂、变电所的接地装置应与线路的避雷线相连，且有便于分开的连接点。

实例点评

↑ 安装示例

工艺要求要点③：

避雷针（带）与引下线之间的连接应采用焊接或热剂（放热）焊接。

规范要点：

避雷针（带）与引下线之间的连接应采用焊接。

实例点评

↑ 独立避雷针与引下线之间未采用焊接

工艺要求要点④：

设备及构支架接地位置应规范统一、连接可靠，制作美观，接地标识明显、正确。

实例点评

↑ 构支架接地高度、朝向一致

↑ 设备接地高度、朝向一致

↑ 接地制作美观、标识明显

工艺要求要点⑤：

每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

规范要点：

每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

实例点评

↑ 套管底座串联接地

工艺要求要点⑥：

重要设备和设备构架应有两根与主地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定及机械强度的要求，连接引线应便于定期进行检查测试。

工艺要求要点⑦：

高压配电装置间隔和电抗器、电容器等等的栅栏门铰链处应用软铜线连接。

规范要点：

高压配电间隔和静止补偿装置的栅栏门铰链处应用软铜线连接，以保证良好接地。

工艺要求要点⑧：

在主控室、保护室屏柜下层的电缆沟内，按屏柜布置的方向敷设100平方毫米的专业铜排（缆），将该铜排（缆）首末端连接，形成保护室内的等电位接地网，等电位接地网必须用至少4根以上、截面不小于50平方毫米的铜排（缆）与变电站的主接地网在电缆竖井处可靠连接。

实例点评

↑ 保护小室等电位接地网只用1根铜排与主接地网连接

五、电缆敷设

工艺要求要点①：

室外电缆不外露。

实例点评

↑ 电缆保护管敷设不到位（未进设备箱），电缆敷设不整齐，蛇皮管端部未采用专用接头。

工艺要求要点②：

电缆保护管与地面垂直并与构支架平行，多个同一构支架或设备安装安装单根电缆管时，应在同一轴线上，多根电缆管排装时，弯曲半径和高度应一致；管口应光滑无毛刺，保护管应接地。

实例点评

工艺要求要点③：

直线段电缆应平直、顺畅，不允许直线沟内支架上电缆有弯曲或下垂现象；电缆沟转弯、电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、绑扎牢固，避免交叉；电缆在终端、建筑物进出口、排管进出口、电缆沟转弯等处应装设标识牌，标识清晰。

实例点评

↑ 直线段电缆平直、顺畅

↑ 电缆沟转弯处的电缆弯曲弧度一致、绑扎牢固，避免交叉。

↑ 电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、绑扎牢固，不交叉。

↑ 电缆敷设紊乱，随意交叉，拐弯处弧度不一致。

↑ 蛇皮管破损、锈蚀，未采用专用接头或热缩。

六、防火封堵

工艺要求要点：

在户外电缆沟内、至控制室或配电装置的沟道入口处、电缆竖井内、电缆至屏（柜、箱、台）开孔部位、电缆穿管等处均应实施防火封堵；户外电缆沟的隔断采用防火墙，防火墙两侧采用10毫米以上厚度防火隔板封隔、中间采用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌，防火墙内的电缆周围必须采用不得小于20毫米的有机堵料进行包裹，防火墙紧靠两侧不小于1米区段内所有电缆应加涂防火涂料；防火封堵应严密、平整（电缆管口的堵料要成圆弧形），有机堵料不能与电缆芯线及网络电缆直接接触。

实例点评

↑ 防火墙制作较规范

↑ 电缆封堵示范

↑ 封堵不完善，工艺差。

↑ 有机堵料与电缆芯线及网络电缆直接接触，芯线及网络电缆易受腐蚀。

↑ 电缆防火涂料涂刷示范

↑ 电缆防火涂料未逐根涂刷、涂刷厚度不足

七、二次接线

工艺要求要点①：

电缆头采用热缩，密实、整齐；电缆标识牌为机打，清晰、正确、齐全且字体一致，不易脱落，悬挂整齐；二次芯线顺直，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜、交叉连接，接线紧固，芯线弯圈弧度、长度一致；芯线号头为机打，清晰、正确、齐全且字体一致，不易脱落，交直流回路号头用黄白颜色区分；一个端子同一侧接线数不大于2根，不同截面芯线不得插接入同一端子同一侧；二次芯线绝缘层良好 ；备用芯应留有适当的余量，应有号头，金属芯线不外露。

实例点评

↑ 热缩电缆头制作高度一致，电缆标识牌悬挂整齐，交直流回路号头用黄白颜色区分。

↑ 二次芯线顺直，芯线弯圈弧度、长度一致，备用芯长度留置合理、有号头。

↑ 电缆标识牌手写，颜色易脱落，不规范。

↑ 屏内布线混乱，电缆头制作及挂牌不规范。

↑ 备用芯铜芯外露过长、未标识

↑ 二次接线未采用“S”弯，电缆芯线固定未分缆绑扎。

工艺要求要点②：

电缆的屏蔽线宜在电缆背面成束引出，编织在一起引至接地排，单束的电缆屏蔽线根数不超过5～8根，引至接地排时应排列自然美观；屏蔽线接至接地排时，可以采用单根压接或多根压接的方式，多根压接时数量控制在5～8根，并对线鼻子的根部进行热缩处理，压接应牢固、可靠；屏蔽线接至接地排的接线方式一致，弧度一致。

实例点评

↑ 电缆屏蔽线接地布置整齐、美观

↑ 屏蔽线排列不整齐，一个接地端子上接的电缆屏蔽线鼻子过多。

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