优点：清除锈蚀及氧化物效果好、速度快。低气味，适合多种场合使用。对大部分金属均安全无腐蚀、运输、储存安全方便。

昨天有读者让小编来一篇化学除锈的文章，这里咱们就再说细一点。酸洗除锈过程可分为如下三个阶段：

1）化学溶解作用

钢铁表面上的锈都是不溶于水的铁的氧化物，铁的氧化物有三种。靠近钢铁基体表面的是氧化亚铁（FeO）,它最容易被酸溶解，反应速度很快。氧化亚铁上面是四氧化三铁（Fe3O4）,它最不容易被酸溶解，与酸反应速度很慢。四氧化三铁上面是三氧化二铁（Fe2O3）,它也不容易被酸溶解，与酸反应的速度也较慢。

铁锈与酸发生化学反应的结果，铁的氧化物变成可溶与水的盐类，溶解于酸液中，从而达到除锈的目的。用盐酸进行酸洗除锈时，生成可溶于酸液的亚铁氯化物，达到把氧化铁皮从钢铁表面去除的目的，这种作用称为化学溶解作用。

2）化学剥离作用

（1）钢材表面氧化铁皮中，除了铁的各种氧化物之外，还夹杂着部分的金属铁，酸洗液可通过氧化铁皮的孔隙和裂缝与氧化铁皮中的金属铁或基体铁作用，作用的结果产生大量的氢气，氢气产生的膨胀压力，就可以把氧化铁皮从钢材表面剥离下来，称为氢气剥离作用。(逸出的氢分子带着酸滴，扩散到酸槽周围形成酸雾。)

（2）同时，酸液可通过氧化铁皮的孔隙和裂缝进入氧化铁皮的内部，与氧化亚铁作用（因氧化亚铁最易被酸溶解），结果不易被酸溶解的四氧化三铁和三氧化二铁，由于失去了氧化亚铁的支撑，而从钢材表面被剥离下来，称为化学反应剥离。

（3）不易被酸溶解的四氧化三铁和三氧化二铁，可以通过加入螯合剂的办法，进行螯合剥离。

以上三种作用，统称为化学剥离作用。它是化学除锈的主体。

3）氢原子的还原作用

金属铁与酸作用时，首先产生氢原子，一部分氢原子相互结合成为氢分子，促使氧化铁皮的剥离，并产生酸雾。另一部分氢原子，能将高价铁的氧化物还原成易溶于酸液的低价氧化物，以利于除锈。

酸洗除锈主要是通过化学反应，把锈层从金属基体上剥离下来（化学剥离作用），而不是酸将锈层全部溶解下来。

3.手工打磨、机械打磨除锈

手工打磨是钢丝刷、砂纸、砂轮、锉刀、刮丝刷、锉刀、刮刀等，其是指人工用钢丝刷、砂纸打磨或者川锉刀、刮刀磨削的加工方法，将金属表面的锈层、氧化皮、铸砂等除掉，对于钢管的内表面除锈，可用圆形钢丝刷来回拉擦；内外表面除锈必须彻底，以露出金属光泽为合格，再用干净的废棉纱或废布擦干净，最后用压缩空气吹洗。这种方法是最原始、最常用的除锈方法灵活方便，但生产效率低且劳动强度大。

机械打磨是利用冲击和摩擦作用有效地除掉锈蚀及其污物。例如，将砂布、砂纸、研磨膏、金属丝刷等固定在轮盘上，轮盘转动时可以在金属的锈蚀部位打磨、抛光，进而除去锈蚀物。常用的工具有电动砂轮、风动刷、电动刷，除锈枪及针束除锈器等。

4.电解除锈

电解除锈就是化学除锈法 ：利用酸液与被清理金属表面的锈污(氧化物)发生化学反应，使之溶解在酸液内，另外酸与金属作用产生的氢气又使氧化皮机械脱落。

除此之外，还有激光除锈、喷丸喷砂除锈、滚筒除锈等等，这些除锈方式咱们之前都多次介绍过。这里再简单说一下激光除锈吧。

激光除锈：利用激光高能、高频率、高功率的特性，把高能量瞬间沉积在很小的一片区域内，利用高温灼化氧化层，又称为激光清洗。

其物理原理可概括如下：

1）激光器发射的光束被待处理的污染层吸收。

2）大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体，产生冲击波。

3）冲击波使污染物变成碎片并被剔除。

4）光脉冲宽度必须足够短，避免热积累破坏待处理表面。

如果污染层比较厚，需要多个脉冲进行清洗。将表面清洗干净所需的脉冲数量取决于表面污染程度。

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来源：直观学机械整理