3、氧是形成非金属夹杂物的主要元素之一

氧可与多种元素发生氧化反应，形成氧化物夹杂，这些夹杂若滞留于钢中，将降低铸钢的性能。

脱氧需要添加一些与氧结合，并易于从钢液中排除进入炉渣的元素。而按照钢水中各种元素对氧的结合强度，从弱到强的顺序如下：铬、锰、碳、硅、钒、钛、硼、铝、锆、钙。所以，炼钢脱氧常用的是由硅、锰、铝、钙组成的铁合金。

炼钢过程中为什么会有氧进入钢水呢？

炼钢过程中，为了去除铁水中的碳、硫等有害杂质，需要在冶炼过程中用吹氧或添加氧化剂的方法，来向铁水中加入氧分子。

笼统的来说：吹入氧气的作用就是与铁水中的碳，硅，锰，磷，硫等元素氧化反应，形成气体、或熔点较高的氧化物，降低这五项对钢水成分有害的杂质，并利用其氧化反应时放出的化学热来提高铁水温度。

炼钢常用的脱氧剂

硅铁

硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶练制成的。硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧同时，可提高钢水温度，降底炼钢的能原消耗。硅铁作为合金元素加入剂，广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，常用来制造单晶硅或配制有色金属合金。

硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炼钢中，硅铁用于沉淀脱氧剂和扩散脱氧。硅铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。一般钢中含硅0.15%-0.35%，结构钢中含硅0.40%～1.75%，工具钢中含硅0.30%～1.80%，弹簧钢中含硅0.40%～2.80%，不锈耐酸钢中含硅3.40%～4.00%，耐热钢中含硅1.00%～3.00%，硅钢中含硅2%～3%或更高。

为什么说炼钢中硅铁硅锰是必不可少的脱氧剂呢？

由于硅与氧的亲和力强，炼钢中加入硅铁后，即发生如下脱氧反应：

2FeO+Si=2Fe+SiO₂

二氧化硅是脱氧后的产物，它比钢水轻，浮在钢铁表面进入渣中，从而脱掉钢中的氧，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。

硅锰合金

锰硅合金是由锰、硅、铁等组成的一种铁合金，是炼钢的主要合金剂。锰以固溶态存于钢中起着强化作用，可提高铁素体的强度，能改善钢的力学性能，增强钢的强度，延展性、韧性及耐磨能力。硅以固态形式存于钢中，可提高钢的强度，疲劳极限，而腐蚀性和耐磨性。因此锰硅合金是炼钢中不可缺少的合金剂。

铝铁

纯铝一直是炼钢工业的主要脱氧剂，在生产具有高延展性、高冲压性的镇静钢钢种，尤其是适用于制作冷扎薄板的低碳镇静钢钢种时，都采用纯铝脱氧工艺，而不能使用硅铁和锰铁做脱氧剂，因为硅和锰等元素在冶炼这类钢种时，都是被严格控制的元素；而且，这类钢种需要较多的铝元素来细化晶粒。但由于铝的比重远小于钢水的比重，对钢液进行脱氧合金化时浮在钢液面上，易氧化，烧损大，这就降低了铝的利用率，增加铝的消耗量，增加了生产成本，降低经济效益。为了解决上述问题，钢铁研究部门开发了新的脱氧剂——铝铁脱氧剂。

锰铁

它是一种常用的脱氧剂，“无锰不成钢”，锰是钢铁行业中必不可少的元素，几乎所有的钢中都含有一定数量的锰。锰能细化钢的晶粒、提高钢的淬透性，增强钢的抗大气腐蚀性，提高钢的可煅性和可轧性。